一、砌体材料要求
1、加气混凝土砌块生产厂家的要求
年生产能力20多万立方米，堆场堆存能力1万多立方米。供应商必须有严格的质量管理体系。
生产工艺和设备必须先进现代:原材料质量可靠，配料必须由电脑严格控制，有六面切割的自动切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供应和控制。
2、加气块材料标准
必须达到或超过规范要求的合格品标准(砌块按尺寸偏差、外观质量、容重、抗压强度可分为三个等级:合格品[C]、一等品[B]、优等品[A])。
3、砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定
所有砌块均应附有出厂合格证，并对外观质量、尺寸偏差和强度等级进行复验。
加气混凝土砌块的出厂龄期不得少于28天。加气混凝土砌块应堆放在现场防雨养护至少15天。
不要使用老化不足、浸水或表面被污染的砌块。
4.几何尺寸和外观
1)主要控制技术参数:
外墙立方体抗压强度≥5.0MPa，内墙立方体抗压强度≥3.5MPa。
干体积密度为7 KN/M3。
干燥收缩率:≤0.80mm/m【快速法:温度50±1℃，相对湿度(30±2)%】。(提供测试报告)
放射性达标(提供检测报告)
耐火、隔音、隔热性能好。
保持力:фф6MM膨胀螺栓> 100KG
二、基本工艺流程
清理基层→施工放线→画砌块排列图、立皮数杆→预埋拉结筋→砌筑墙底底梁→选砌块(根据砌体类型浇水湿润)→铺砂浆或胶粘剂→放砌块→(圈梁或钢筋带施工)→(安装门窗预制混凝土砌块)→放砌块→安装门窗过梁→浇构造柱→技术间隔不少于7天→砌筑。
三。基本技术要求
1、墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整(或应提前一天找平)，干净，不得有污染、杂物，并按设计放出墙体轴线、边线、洞口线。
2.砌筑前，检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置，以及预留管道位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求。不符合要求的，要及时调整补充。
3.墙体施工前，根据墙体的尺寸、门窗、砌块的规格以及砌块上下皮之间的竖向灰缝长度，按已画好的砌块排列图进行，以保证砌体砌筑合理、有章可循。砌块排列:要求整齐规则，避免通缝。大尺寸区块应该是主要区块，占总区块数的70%以上。辅助块的最小长度不应小于100毫米。砌块排列应上下错开，搭接长度不应小于搭接砌块长度的1/3。门窗过梁砌部位应整砖。
4.非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不超过1.5m墙体砌筑完成后，每隔7天进行顶砖施工；顶砖施工完成后，每隔14天进行墙面抹灰。
5.施工时，应采取措施防止施工用水和雨水对墙体的冲刷和浸泡。
6.砌筑时要对砌体表面适当浇水，清除浮灰，表面湿水深度宜为5 ~ 10 mm，以保证砌筑砂浆的强度和砌体的整体性。
7.有裂纹和不规则的块可以在使用前切成小规格。锯的时候要用合适的工具，不允许用瓦刀凿。设计或施工需要的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑时预留或预埋。不要用锤子凿，要用合适的开槽工具(便携式无齿锯、高速旋转锯)。管道敷设应在抹灰前完成。直径大于100mm的砌体孔洞应预留或预埋，不得随意开挖。孔洞周围应采取可靠的防裂防渗措施。
8、砌体转角处和丁字交接处，预埋暗管、暗线、开关插座、给水管道出水口和墙顶砌块砌体，宜采用支撑砌块。当窗墙宽度小于600时，应采用小砖砌筑。
9.现场搅拌砂浆时应采用机械搅拌，出现泌水时应重新搅拌。砂浆应在规定的塑料保留时间内使用。禁止混合不同种类的砂浆。
10.砌筑墙端时，砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝必须用砌筑砂浆填实。
1、砌体灰缝应控制在8 ~ 15 mm，应满浆粘结，水平灰缝其满浆率应≥90%，垂直灰缝满浆率应≥90%。不允许有通缝、假缝或盲缝。随砌随用φ 12钢筋或PVC导管勾出灰缝，形成1 ~ 3mm深的凹缝。
12、不同材料基体交接处，埋地管道孔洞沟槽基体，抹灰总厚度≥35mm找平层应挂钢筋网；挂网的材料是镀锌钢丝网。挂镀锌钢丝网规格为10×10×0.6mm，不应有油污或锈斑；挂网前，缝、洞、洞等处要填实抹平；混凝土墙可用钉子固定，砌块墙可用钢钉固定，或膨胀螺栓、胶水保温钉等。固定钉间距≤400mm；灰缝中应钉钢钉；固定后的钢筋网应平整、连续、牢固，无变形和起拱；网与基体的搭接宽度不应小于100mm；钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。
13、不得在下列墙壁或部位设置手眼:
a、厚度小于或等于120mm的墙体和外墙；
b、在过梁上与过梁成60度的三角形范围内和过梁净跨度1/2的高度范围内；
c、宽度小于1m的窗墙；
d、砌体门窗洞口两侧200mm以内和转角处450mm以内；
E.横梁或垫梁下及其左右500mm范围内。
14.砌体建筑工程完工后，应由专人验收，并在墙上标明操作人员和检验人员的姓名或工号。施工单位验收前，应进行两次自检。第一次，若顶砖以下墙体砌筑在2小时内完成，垂直度平整度超过规范要求应立即拆除。第二遍，顶砖完成后，要保证顶砖和大面墙的平整度。
15.砌体墙施工期间，项目部应通知CL30外加剂供应商每月对砌体墙灰缝进行实体抽芯和拉拔试验。检测内容包括:砌体灰缝的饱和度、粘结强度和粘结破坏形式。每500㎡建筑面积为一个砌体检验批，每个检验批取6个芯样，其中50%的芯样立即进行现场锤击破坏性检验，其余50%的芯样用专用仪器进行拉拔检验粘结强度。
四、砌体工程结构节点
1.导流墙
厨房、卫生间等有防水要求的墙体需设置C20素混凝土导墙作为挡水墙，其他无防水要求的室内隔断需设置实心砖或灰砂砖导墙。
混凝土挡土墙的高度不应小于200mm，并应与结构楼板同时浇筑。如果确实有困难，在浇筑作为二次结构的挡土墙前，应对地面和墙面进行清理和凿毛。
混凝土挡土墙模板应固定牢固。
外门窗框预制块
砌体墙空孔洞调整
现浇窗台
洞口过梁设置
2、拉结筋
1)砌块墙与承重墙或柱的交接处，拉结筋应埋入承重墙或柱的水平灰缝中。沿墙或柱高度每隔600mm设置拉结筋(与砌块模数相同)，每道设两根直径6mm的钢筋(带弯钩)。
砌筑砌块时，将拉结筋的伸出部分埋入砌块墙体的水平灰缝中，有拉结筋处的水平灰缝厚度应比拉结筋直径大4mm。拉杆应以预埋方式设置。铺设前，检查拉杆的数量和位置。对于拉筋不准确或缺失的，施工单位可根据实际排砖位置钻孔(深度大于100mm)。应使用专用钢丝刷和压缩空气体清洁这些孔。然后，钢筋应植入钢筋粘合剂。植筋后的抗拉强度应≥2.0 kN；
2)内外墙的拉结和转角处
内墙转角处及内外墙纵横交接处，沿墙高每隔600mm应设置拉结钢筋。外墙转角处应设置构造柱。
砌体转角处和丁字交接处，宜采用支撑砌块砌筑。采用普通砌块砌筑时，砌体转角处纵横砌块应相互叠放，水平墙砌块的端面应外露。
砌体的转角处和纵横墙的交接处应同时砌筑。如需留设临时间断处，施工缝宜留设斜缝，斜缝的水平投影不应小于砌体高度。
如难以留置，沿高度每600mm设置2φ6拉结钢筋，钢筋在墙体每侧不小于1000mm。
当填充墙厚度为100mm时，拉结筋应为1 ф 6。
拐角系杆
内外墙拉筋
3)上下皮块的竖向灰缝应错开，错开长度为300mm，且不应小于150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝处设置2φ6拉结钢筋，拉结钢筋长度不小于700mm。但垂直接缝不得超过两个皮块。
3.环梁
圈梁应设置在以下位置:
a、自由端的墙顶。
B.高度超过4米的墙。
c、其他设计和规范要求设置圈梁的部位。
施工实践:
截面宽度应与壁厚相同；环的截面高度不应小于200mm，加强带的截面高度不应小于100mm；环的纵向钢筋不应小于4 φ 10，箍筋不应小于φ 6 @ 250。
4、窗台加强带
窗台加强带应设置在以下位置:
外窗的下开口。
施工实践:
浇筑与墙体厚度同宽、高度不小于120mm、长度每边不小于300mm的混凝土窗台板(长度小于300mm时，以总长度为准)，钢筋混凝土凸形窗套或窗台板除外。窗台为C20混凝土，配2 φ 10主筋。
5.过梁
过梁应设置在以下位置:
a、跨度大于0.6m的门窗顶面
当洞口上部砌体高度小于洞口跨度的1/2时。
c、其他设计和规范要求设置过梁的部位。
施工实践:
a、当外门窗宽度小于600mm时，可采用30mm厚M10水泥砂浆配2 φ 8钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚孔两侧砌筑不小于250mm。
b、当外门窗洞口宽度大于600mm(含临时施工洞口)时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋和承重长度应根据洞口宽度和设计要求采用。
c、当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处的砌体顶部应找平，安装时应使用砌筑砂浆。洞口过梁的搭接长度不应小于250mm。
6.构造柱
下列部位应设置构造柱:
宽度大于2m的孔的两侧。
长度超过2.5m的独立墙的末端
当墙体长度超过5m时，应在墙体中间设置构造柱。
外墙的阳角应设置构造柱。
其他设计和规范要求构造柱的位置。
在支撑悬挑梁和悬挑板的墙体上，应设置钢筋混凝土抗裂柱。
施工实践:
构造柱截面尺寸不小于壁厚200mm，混凝土强度等级不低于C20。
构造柱的纵向钢筋不应小于4φ 10，且不应大于4φ16；箍筋应采用φ 6 @ 200。钻孔后，顶部按规范植筋，并与下部钢筋焊接。焊缝应符合规范要求。
构造柱应与楼板圈梁或基础梁锚固。
构造柱与墙体交接处的砌体应错缝砌筑，错缝宽度为50mm。
必须先砌墙，再浇构造柱。
7、门窗洞口
备注:
1)混凝土砌块的宽度与墙体厚度相同，高度应与砌块相同或为砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不应小于200mm。最上面(或最下面)的混凝土块中心到洞口上下两侧的距离为150 ~ 200 mm，其他部位中心距不大于400mm且均匀分布。
2)严禁用预埋木砖固定门窗。如果内墙门窗构造柱浇筑后墙体剩余宽度小于400mm，可采用灰砂砖或水泥砖砌筑墙体(不带构造柱)。
3)当门墙垛宽度小于200mm时，应制作构造柱或用水泥砖或灰砂砖砌筑:构造柱应浇筑在小于10cm宽的门窗垛上，并与主体墙柱同时浇筑；10cm-20cm宽的门窗垛采用水泥砖。
8、砌筑墙顶砌
非承重砌体顶部应预留空的空隙，然后加固拧紧。用以下方法砌顶紧:
砌体顶部留有约200MM 空的净空，斜顶砌体采用配套混凝土砌块。当斜顶砌体在45-60度时，逐个敲实，与框架梁底捣实，灌满砂浆；砖的位置应根据模数预留；模量不达标时，要用砖填充；在有预留管道的末端、墙角、顶砖对接处等。，至少应预先铺设两块同皮砖高度的砖。如图所示:
倾斜砖图
9.其他结构
1)墙面的水平凹凸部位(如线脚、防雨罩、檐口、窗台等。)要淹或滴，避免积水。
2)墙体与配件(如门、窗、附墙管道、管道支架、卫生设备等)的连接。)要牢固可靠。例如，当铁件用作打入或穿过砌体的连接件时，应采取防锈保护措施。
3)墙洞宽度一般不应大于2.4m，大于2.4m时，应采取加强措施。
4)当砌体内墙上需要悬挂设备和重物时，设计时应事先考虑配筋，并预留预埋件。砌筑后确需在不留预埋件的位置悬挂重物时，应采取有效的加固措施，如穿墙螺栓等。增加的螺栓和支架应满足强度和耐久性要求，并做防水防锈处理。
5)阳台栏杆和女儿墙的砌筑应采用强度等级为MU10以上的实心砖和强度等级不低于M5的水泥砂浆。外墙面的水平凹凸装饰线，如浮檐、窗帽、窗台等，应采用实心砖，并采取防裂、防漏措施。
6)地面以下或防潮层以下的砌体一般应采用MU10以上的实心砖砌筑。
五、砌筑阶段双线控制法
设置方法和过程:
1.双线控制法:(控制线离墙300mm)
放样双线控制-用红漆标出控制线的阴阳角-砌筑后将控制线转回墙面-贴灰饼-室内抹灰。
2.跨线控制方法:
贴外墙灰饼找方-根据外墙灰饼或抹灰面或轴线定出室内十字线-根据十字线定出垂直度控制线-用红漆标出控制线的阴阳角-将控制线转回墙面-贴灰饼-室内抹灰。
不及物动词检验方法和允许偏差
1)房间垂直度允许偏差为10mm。
2)用激光测距仪或钢尺测量各墙面两端与控制线的距离，分别记为A1和A2、B1和B2、C1和C2、D1和D2，至少八个点；每组数据(如A1-A2)之差在6mm以内，视为合格。
3)项目部(抽检10%)、监理部(抽检30%)、总包(全检100%)共同建立房间方正度分户档案。
