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膜结构建筑分析膜结构建筑工程

膜结构建筑分析膜结构建筑工程

摘要:提出了一种新的双层空气膜建筑结构设计流程,主要包括以下步骤:①准备两块膜板;(2)准备U形固定架和与U形固定架配合的盖板;③将准备好的两块膜板粘贴在一起,插入U形固定架中,然后用螺栓将盖板固定安装在U形固定架的开口端,制成双层空空气膜结构建筑。新型双层空气膜建筑结构具有导热系数小、隔热性能好、应力强度高、抗拉强度好、使用寿命长、易于组装等优点。组装后,内部可充入大气压,增强双层空气膜结构建筑的受力强度,从而制成双层空气膜

关键词:新型建筑结构;双层空膜结构;设计过程;技术要点

前言

对于一些在建工程,预留的门窗需要临时封闭,特别是一些保温隔热的建筑。要求密封的门窗或建筑结构需要更好的隔热性能、更大的应力强度、更好的拉伸性能和更长的使用寿命。另外,要求易于组装,内部可以充入较大的气压,以保证其受力强度。其次,要求不易撕裂、破洞,气密性较好。

1双层空气膜建筑结构

1.1双层空气膜建筑结构设计流程

1)制备两片膜片1,膜片1由以下方法制备:称取以下质量份数的原料:甲基乙烯基苯基硅橡胶20-40份,二氧化硅20-40份,氧化锌粉10-15份,无碱超细玻璃棉15-20份,钛白粉10-15份,碳酸钙粉8-12份,抗氧剂3-5份。(1)将称量好的甲基乙烯基苯基硅橡胶、二氧化硅和无碱超细玻璃棉加入粉碎机中开始粉碎,控制所用粉碎机的平均执行速度在700 ~ 900转/分钟,实现粉碎混合物的加工。(2)将上述步骤(1)中最终形成的粉碎混合物分阶段加入密炼机中进行充分的密炼机内混合,保证密炼机的工作温度控制在130℃ ~ 150℃,实施中平均转速控制在800 ~ 900转/分钟,具体操作视情况而定,25 ~ 30分钟,最终形成密炼机物料。(3)将步骤(2)中形成的密炼物料与氧化锌粉、钛白粉、碳酸钙粉、抗氧剂、促进剂和软化剂按一定比例分阶段加入反应釜中进行充分反应,反应釜在运行过程中的平均实施温度控制在220-240℃,反应釜的基本转速控制在800-1000转/分钟,反应时间有效控制在20分钟。(4)将上述步骤(3)中形成的胶合物料分阶段送入超声波分散机中开始分散处理,其中超声波分散机的功率控制在200-240 W,实施温度控制在130-150 ℃,具体分散时间有效控制在20-30 min,最后在步骤(4)中提取分散后的物料。(5)进一步地,将上述步骤(4)中形成的分散材料分阶段送入压制机进行压制成型,最终形成具有双空气膜的膜板1。2)准备好U形固定架2和与U形固定架2相配合的盖板3,将聚氯乙烯材料熔化,注塑制成U形固定架2和盖板3。3)将准备好的两块膜板1粘贴在一起,插入U形固定架2中,然后用螺栓8将盖板3固定安装在U形固定架2的开口端,制成双层空空气膜结构建筑。双层空气膜建筑结构如图1 ~ 8所示。在图1至图8中,1表示膜板;2代表“Z”型固定架;3代表盖板;4代表槽;5代表第一弧形凸条;6代表橡胶垫圈;7代表阀门;8代表螺栓;9代表第二弧形凸条;10代表第三弧形凸条;11表示螺纹孔;12代表挡板;13代表圆孔;14表示弹性连接器;15代表弧形卡槽;16表示圆柱形壳体;17代表圆形板;18代表春天;19代表连杆;20代表橡胶板。

1.2技术要点

1)一种新型双层空气膜建筑结构的制作工艺,其特征在于:U形固定架2上留有用于插入膜板1的插槽4,在膜板1外侧两个相互平行的边上对称一体设置有两个与插槽4相匹配的第一弧形凸条5,插槽4中间两侧的槽壁对称一体设置。两个挡板12对称地一体设置在盖板3的侧面,第三弧形凸条10一体设置在两个挡板12的内侧。每块膜板1的外侧靠近另外两个边对称设置有两个弧形卡槽15,弧形卡槽15分别与第二弧形凸条9和第三弧形凸条10相配合。2)一种新型双层空气膜建筑结构的制作工艺,其特征在于盖板3与U型固定架2的开口端之间设有橡胶垫圈6;空气阀7嵌在盖板3上。3)一种新型双层空气膜建筑结构的制作工艺,其特征在于盖板3的四个角上对称设有四个用于插入螺栓8的圆孔13,U形固定架2的开口端对称设有四个与螺栓8相配合的螺纹孔11,盖板3上预留有用于安装阀门7的安装孔。4)一种新型双层空气膜建筑结构的制造工艺,其特征在于:在两块膜板1之间均匀设置有多组弹性连接件14,弹性连接件14包括圆柱形壳体16、两个弹簧18、圆板17、连杆19和橡胶板20,弹簧18和圆板17均活动安装在圆柱形壳体16内。圆板17位于两个弹簧18之间,连杆19的一端活动伸入圆柱形壳体16内并与圆板17一侧的中心固定连接,连杆19的另一端位于圆柱形壳体16的外侧,连杆19的另一端与橡胶板20一侧的中心固定连接,橡胶板20的另一侧与其中一个膜板1连接。5)一种新型双层空气膜建筑结构的制造工艺,其特征在于:圆柱形壳体16由塑料制成,圆柱形壳体16的内表面粗糙度不大于Ra0.2,圆板17的表面粗糙度不大于Ra0.2,圆柱形壳体16与连杆19相接的端壁中心设有通孔,通孔与连杆相连。6)新型双层空气膜建筑结构的制造工艺,其特征在于螺栓8为六角圆柱头螺栓。7)一种新型双层空气膜建筑结构的制造工艺,其特征在于:粉碎后的混合物料在S1中的粒径为3-7mm。8)一种新型双层空气膜建筑结构的制造工艺,其特征在于:抗氧剂为对苯二胺,促进剂为二乙基硫脲,软化剂为石蜡油。

2结论

本文提出了一种双层空气膜建筑结构的设计流程,包括以下步骤:①准备两块膜板;(2)准备U形固定架和与U形固定架配合的盖板;③将准备好的两块膜板粘贴在一起,插入U形固定架中,然后用螺栓将盖板固定安装在U形固定架的开口端,制成双层空空气膜结构建筑。新型双层空气膜建筑结构具有导热系数小、保温性能好、应力强度高、抗拉强度好、使用寿命长、易于组装等优点。组装后可充入大气压,增强双层空气膜建筑结构的受力强度。对促进我国新型建筑结构的发展具有重要的参考作用。

引用:

[1]方立新,冯建.索膜结构建筑气流场的计算力学分析空 [J].江苏建筑,2006,26 (1): 18-20。

[2]梁斌,王乐楠,刘.基于绿色特性的大气膜空商业业态探索[J].工业建筑,2022,57 (7): 62-67。

[3]孙,杨斌。浅谈气膜建筑的应用及前景[J].山西建筑,2016,42 (8): 20-21。

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