刘成坤
摘要：当前时期，我国的能源结构处在“换挡提速”的重要阶段，煤炭资源的战略安全性地位依旧未曾改变，并且对煤炭的清洁高效应用要求越来越高，以往的煤炭资源应用方式也已难以适应当今的需要。选煤工艺的优化一是可以高效地处理煤炭资源，从而取得更多优质的煤炭资源，二是有助于保护环境。为此，优化选煤工艺及提升选煤质量和效率顯得至关重要。本文主要分析了我国煤炭企业的选煤生产发展现状、选煤技术工艺及选煤生产管理的若干措施。
关键词：选煤;技术工艺;生产管理;措施
Discussion on coal preparation technology and production management measures
LIU Chengkun
Ordos yingpanhao Coal Co.， Ltd. Ordos City， Inner Mongolia Autonomous Region： 017200
Abstract： At present， China's energy structure is in an important stage of "shifting speed"， the strategic security status of coal resources has not changed， and the requirements for clean and efficient application of coal are higher and higher. The previous application methods of coal resources have been difficult to meet the needs of today. The optimization of coal preparation process can not only deal with coal resources efficiently， so as to obtain more high-quality coal resources， but also help to protect the environment. Therefore， it is very important to optimize the coal preparation process and improve the coal preparation quality and efficiency. This paper mainly analyzes the development status of coal preparation production in China's coal enterprises， some coal preparation technologies， and some measures for coal preparation production management.
Key Words： Coal preparation; Technical process; Production management; Measures
随着经济的迅速发展，大规模开采已经成为当前煤炭采掘业发展的趋势，目前我国大部分的地下煤炭储藏都难选煤，而传统的开采方法越来越无法满足当前的情况。其中，高效选煤技术在我国煤炭行业的发展中具备非常关键的作用。当然，选煤厂的生产经营不但需要应用高效的选煤技术，而且应注重选煤生产管理、搞好环境保护工作。只有立足于先进的选煤技术和高效的管理，才可以使选煤厂的低能耗目标实现，从而提升选煤厂生产效率、经济效益与社会的可持续发展。
1我国煤炭企业的选煤生产发展现状
第一，选煤量较低。我国现今的选煤技术水平取得了较大的发展和进步，这大大提升了选煤量水平;然而，基于国内市场存在的较大煤炭需求，往往面临供不应求的状况，鉴于此，还需要进一步提升我国的选煤技术水平。第二，选煤率较低。整体而言，我国的选煤率水平较低，或者说不达标。纵观近年来国内的选煤率，大都维持在70%左右，而发达国家的选煤率至少为80%，低选煤率不但影响煤炭应用率，从而造成煤炭产品的质量问题，而且会污染环境。这主要是因为低质量的煤炭在燃烧过程中会释放很多的硫化物，而硫化物是形成环境污染的一个重要因素。第三，选煤效率不高。跟选煤率存在差异性，我国煤炭企业的选煤效率一直较低，为了优化如此的现状，近年来十分重视先进选煤技术的应用，不断研发选煤技术和优化选煤方法，其中，重介质选煤技术的应用越来越成熟。当然，尽管重介质选煤技术可以实现选煤效率的提升，然而，针对一部分小规模的选煤厂而言，往往难以有效地应用此项技术。
2选煤技术工艺
2.1气固流化床分选技术工艺
纵观当今选煤工作的开展现状而言，气固流化床分选技术工艺实现了理想的选煤效果，在实际应用该技术工艺时需要有效控制一些技术要点。此技术工艺应用的选煤加重质是磁铁矿粉、石英砂、赤铁矿粉等，技术人员均匀给入空气有效分散加重质，进而获得相似于流体的比较稳定的流态化床层。结合鼓风或外加能量的方式能够很好地控制此床层特性。纵观此分选系统的组成，其能够划分为很多系统，如供料系统、除尘系统、回收介质系统、供风系统、分选系统、净化系统等[1]。对于到达流化床的煤炭，根据各种密度进行分层，流化床底部能够进入大密度的高灰矸石，流化床上部留下小密度的，可以结合排料机构有效排出物料，从而获得精煤和矸石，确保有效分离矸石和煤炭资源。该技术工艺的显著特色在于分选过程中不用水，因此非常适宜推广应用于比较稀缺水资源的区域，尤其能够实现理想的预先排矸效果。然而，该技术的应用对入料的标准较高，技术人员不但应对入料粒度进行有效控制，而且应严格把控物料外的水分，这是由于当物料具备较高整体湿度的情况下较易形成粘结团，从而不利于分散煤炭资源和矸石。
2.2选择性破碎分选技术工艺
原煤中的主导组成部分是煤炭资源和矸石，在进行分选时首先应明确两者物理性质的不同之处，这显得至关重要。相较于矸石而言，煤炭具备较小的硬度，尤其是碳酸盐和硫化物整体具备非常大的硬度。在破碎矸石和煤炭时，煤炭较易破碎，进而可以变成小颗粒物质，在矸石破碎之后，具备较大的整体粒径[2]。为此，在分选破碎之后的煤炭和矸石时能够充分应用此特点实现选择性分离效果。对于选择性破碎分选技术的应用而言，煤炭资源结合破碎实现分离，为此，此技术比较适用于产品块度标准比较低的矿井，并且难以有效地分选细度煤和末煤，而要想实现理想的分选效果，技术人员需要应用细粒级煤分选系统。在实际分析中能够应用煤矸液压式自动分选机进行。在应用此机器时，物料能够借助液压分选辊边缘线匀速地输送物料。在液压分选辊之下是矸石和煤炭，基于压力影响下使选择性破碎完成，这样煤炭和矸石能够破碎成各种粒径的部分，矸石整体具备较小的粒度，并且在被破碎之后不断往前输送，而煤炭整体具备较小的粒径，在被破碎之后经由托板下孔落下，最终可以获得精煤。
2.3 X射线分选技术工艺
X射线分析技术重点是应用X射线穿透性能存在差异的原理，结合X射线照射煤炭和矸石，由于煤炭和矸石的物理特性存在较大的区别，因此获得的X射线透射率也存在显著的不同，再通过数字化识别手段分析X射线投射结果，进而准确地识别煤炭和矸石，最后再结合风力很好地分离煤炭和矸石[3]。纵观X射线的应用现状而言，其能够实现理想的块煤分选效果，然而针对小粒径的物料，其难以实现理想的分选效果。
2.4重介质旋流器分选技术工艺
重介质旋流器分选技术工艺重点是混合水和磁铁矿粉，以使悬浮液形成，且把它充当分选介质，结合旋流形式使离心力场形成，确保有效分选煤炭和矸石。煤矸颗粒结合密度和粒度的差异性存在不同的运动特性，根据设计的重介密度，高密度颗粒通过外螺旋方式顺着旋流器内壁往底流口方向做螺旋运动，然后由底流口排出，而低密度颗粒通过内螺旋方式顺着旋流器中心部位往溢流口方向持续运动和排出。
3选煤生产管理措施
3.1制定合理与科学的选煤生产管理目标，有效落实生产作业内容
对于选煤技术的施工管控而言，务必清楚规划选煤管控目的，这样才能够确保常规施工操作过程中施工操作标准的有序运行[4]。施工管控的有关热源应结合选煤施工技术指标判断选煤生产的重要参数。结合有关参数情况对选煤工作进行合理规划，并且，在浮选和跳汰操作过程中，生产管控人员应结合有关指标进行，像是跳汰司机应具备相应的工作能力或资质，可以对所有环节中的物料进行迅速处理，减小对之后施工操作的不利影响。在浮选操作过程中，生产管控人员应确保全部浮选设备跟相关指标相符合。当然，在采样和化验工作的开展中应结合我国的有关标准和规范，确保参数的精准性。需要注意的是，生产管控人员应按时养护和检验选煤仪器，以及实时、准确地登记检验结果，确保选煤操作的有序进行。总之，只有应用这种手段，才可以很好地确保选煤技术工艺的顺利进行，进而实现煤炭企业效益的增加。
3.2执行综合管理，降低废水排放量
先是应对补充水的数量进行管控，确保循环水量在正常范围之内，再者注重管控煤泥水处理技术及其仪器，实现煤泥水回收效果的改善，降低煤泥（循环水中）的含量[5]。近年来，煤矿施工逐步提升机械化能力，煤泥化的现象较为明显。想要很好地解决这个问题，应制定有效的煤泥水处理对策，确保废水排放量降低的目标实现。
3.3注重维修和保养设备
一方面，务必实时维护和保养选煤仪器，落实仪器维护准则，合理地规划检验措施，全面掌握仪器的运转情况，通过良好的措施保障检查效果，同时采取措施缩减检查成本投入，防止施工期间由于仪器问题造成异常情况发生。另一方面，贯彻施工操作责任标准，规划专职人员管理仪器，维护工作者依照有关标准按时针对设备展开养护，若是仪器发生异常，需要追究责任，确保仪器发生故障时可以第一时间处理，若是仪器损坏程度较大，需要及时与仪器维修工作者及技术工作者进行沟通，保证能够有效地处理问题。
3.4确保产品定位跟市场要求相适应
选煤厂需要根据社会需求科学、合理地规划生产方案，采用市场调查的方式掌握社会需求，同时将调查结果和生产工作进行融合，保证选煤公司能够及时调节产品生产量，达到用户的需要和提升经济收益。
3.5应用新型选煤技术工艺开展规模经营
选煤厂应由整体上把控关键工艺、先进性工艺、产业化工艺，不断提升技术工艺水平。结合实际现状而言，选煤厂应用的重介质选煤技术体现了非常重要的作用，其业已变成首要应用和推广的选煤技术工艺，该技术的应用能够实现分选适应性和精准性的提升，以及具备较高的自动化管控水平。重介质选煤技术的主要特色在于研发和应用了大规模的生产模式、高水平的选煤工艺管控上，进而可以实现选煤领域发展步伐的加速。
3.6完善选煤生产管理制度
纵观当前应用的选煤技术工艺来讲，无论是操作环节，还是生产工藝等，都获得了明显的提高，管控指标也逐步升级和优化。然而，当前选煤环节面临的主导问题是太过重视工艺流程，而不重视管理。为此，通过完善选煤生产管理制度改善选煤管控指标显得非常关键[6]。具体来讲，对于选煤生产过程而言，应以选煤环节为核心进行系统地归纳和整理，不断完善选煤仪器和升级选煤工艺技术，由整体上优化管控指标，确保管控指标可以推动生产效率和技术工艺水平的提升，并非体现阻碍作用。
3.7注重培训选煤生产管理人员
不仅要注重对理论层面的培训，更应当注重对实操环节的培训。在理论培训时，可聘请专家进行讲学，也可以让本单位内部有较高水平的人进行讲课，更好地提升理论培训的实际效果。在实践培训中，注重培训质量和效果，严防出现形式化的问题，在培训之后，还应当形成配套的考核制度，通过高质量的考核，推动选煤技术人员整体素质的更高提升。
4结语
综上所述，选煤技术工艺与生产管理的不断规范与完善，对整个煤炭行业的发展起到积极作用。我国固有的选煤技术业已难以适应企业和社会发展的要求，由于选煤在原煤生产中具备举足轻重的地位和作用，因此，选煤企业只有对自身的选煤工艺及管理手段进行不断更新，才能够适应市场及社会的快速变化。
参考文献
[1]张健.选煤技术工艺及生产管理措施分析[J].当代化工研究，2021（10）：81-83.
[2]邓爱军.选煤技术工艺及生产管理措施分析[J].石化技术，2020（10）：132-133.
[3]王文武.选煤技术工艺及生产管理措施分析[J].当代化工研究，2021（19）：105-106.
[4]《选煤技术》“在线图书馆”阅读指南[J].选煤技术，2019（1）：108.
[5]鲍勃·霍列斯，吉米·余.对中国2种选煤工艺技术的评议——重介选煤分选工艺技术及浮选工艺技术的新进展[J].煤炭加工与综合利用，2021（3）：1-6，13，107.
[6]袁真平.选煤技术工艺及生产管理措施分析[J].当代化工研究，2021（17）：143-144.
sdjzdx202203231624
